近日，天拓四方攜手西門(mén)子助力某鋼鐵廠400萬(wàn)噸/a帶式焙燒機(jī)氧化球團(tuán)順利聯(lián)動(dòng)試車(chē)成功。

在鋼鐵工業(yè)中球團(tuán)礦是重要的高爐爐料，球團(tuán)礦的生產(chǎn)工藝主要有三種：鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯工藝、豎爐工藝、帶式焙燒機(jī)工藝。帶式機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)工藝采用抽風(fēng)、鼓風(fēng)方式，氣流速度、溫度、氣氛和分段比例等便于調(diào)節(jié)，所以不僅適合處理磁鐵精礦球團(tuán)，也可以處理其他方法難以處理的赤鐵礦和褐鐵礦球團(tuán)，其全部工藝過(guò)程集中于一機(jī)，生產(chǎn)率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)模式，同時(shí)它的投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)較低。

氧化球團(tuán)整體畫(huà)面和現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)成功

工藝介紹

球團(tuán)焙燒的整個(gè)工藝過(guò)程--干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻都在一個(gè)設(shè)備上完成，具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、布置緊湊、所需設(shè)備噸位輕等特點(diǎn)，為工廠縮小占地面積、減少工程量、實(shí)現(xiàn)焙燒氣體的循環(huán)利用以及降低熱耗和電耗創(chuàng)造了條件。

根據(jù)氧化球團(tuán)工藝劃分為主要分為以下幾個(gè)工藝部分：

原料準(zhǔn)備、配料以及配混系統(tǒng)

造球系統(tǒng)

工藝風(fēng)系統(tǒng)（五大風(fēng)機(jī)系統(tǒng)）

焙燒系統(tǒng)

成品系統(tǒng)

空壓機(jī)、輥壓機(jī)系統(tǒng)

循環(huán)水系統(tǒng)

煤粉制備系統(tǒng)

燃燒爐系統(tǒng)

氣力輸灰系統(tǒng)

干燥除塵、靜電除塵以及環(huán)境除塵系統(tǒng)

系統(tǒng)方案

該項(xiàng)目采用西門(mén)子S7-1500 CPU+ET200MP遠(yuǎn)程I/O站。下位采用SIMATIC STEP 7 Prof V15，上位采用SIMATIC WinCC V17軟件作為控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了球團(tuán)生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制，并通過(guò)控制器的Profinet或是Profibus接口連接部分第三方的設(shè)備，對(duì)控制系統(tǒng)外的設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集以及控制。

整體網(wǎng)絡(luò)布置圖如下圖所示：

圖片網(wǎng)絡(luò)布置圖

根據(jù)工藝需要，各個(gè)控制器S7-1500通過(guò)交換機(jī)形成環(huán)網(wǎng)連接。整套控制系統(tǒng)采用一對(duì)冗余服務(wù)器，8個(gè)客戶(hù)端、1個(gè)工程師站進(jìn)行全廠的數(shù)據(jù)監(jiān)控和設(shè)備操作。