典型案例
數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺助力修磨機制造企業(yè)實現(xiàn)降本增效

近年來,新一輪的科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展,5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)中心等新型基礎設施建設在加快推進。2017年以來,我國深入實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,網(wǎng)絡、平臺、數(shù)據(jù)、安全四大體系穩(wěn)步推進,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析加快發(fā)展,平臺化設計、智能化制造、網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸、數(shù)字化管理等創(chuàng)新模式不斷涌現(xiàn)。

服務化延伸使企業(yè)從原有制造業(yè)務向價值鏈兩端高附加值環(huán)節(jié)延伸,是新興產(chǎn)業(yè)形態(tài)制造和服務發(fā)展的延伸。實現(xiàn)“制造+服務”、“產(chǎn)品+服務”、“銷售+服務”的一體化轉型。

某修磨機制造企業(yè)借助數(shù)網(wǎng)星IIoT智能遠程服務平臺,達到以示范代應用、以應用代集成、以集成代裝備的示范效應,按照小步快跑、快速迭代的原則,使數(shù)據(jù)真正賦能業(yè)務。

數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺讓修磨機制造企業(yè)實現(xiàn)降本增效,大幅降低運維成本

面對修磨設備無法支撐現(xiàn)場數(shù)據(jù)診斷、無法快速修復的管理痛點,基于天拓四方IIoT技術,實現(xiàn)對公司廣泛分散的設備的互聯(lián)互通,實時監(jiān)控設備效率、查詢關鍵參數(shù)運行趨勢,提升企業(yè)服務水平。

數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺讓修磨機制造企業(yè)實現(xiàn)降本增效,大幅降低運維成本

為了深度挖掘鋼坯修磨機耗材更換記錄、耗材使用趨勢、分析耗材使用合理性,應用IIoT能力,實現(xiàn)自動采集、計算,指導耗材采買,衡量耗材供應批次質量,大幅降低運維成本。