“鋼鐵勇士”燒結(jié)爐設(shè)備遠程解決方案,踐行“雙碳”可持續(xù)發(fā)展
發(fā)布日期:
2025-03-24

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隨著工業(yè)4.0和智能化技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的燒結(jié)爐管理方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需求。如何引入智能化監(jiān)控技術(shù),提高設(shè)備運維水平,降低運營成本,成為燒結(jié)爐行業(yè)亟待解決的問題。

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燒結(jié)爐是冶金、陶瓷、化工等行業(yè)中用于高溫燒結(jié)的關(guān)鍵設(shè)備。其工作原理是通過高溫加熱,使粉末或顆粒材料在固態(tài)下結(jié)合,形成致密的塊狀材料。燒結(jié)爐的主體結(jié)構(gòu)包括加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。燒結(jié)爐的運行狀態(tài)和效率直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

“鋼鐵勇士”燒結(jié)爐設(shè)備遠程解決方案,踐行“雙碳”可持續(xù)發(fā)展


>>燒結(jié)爐圖<<


設(shè)備分布分散


01

燒結(jié)爐通常分布在不同的生產(chǎn)車間或廠區(qū),傳統(tǒng)的巡檢和監(jiān)控方式效率低下,難以實現(xiàn)實時監(jiān)控。

運行狀態(tài)復雜

02

燒結(jié)爐的運行涉及多個系統(tǒng)(如加熱、溫度控制、氣氛控制等),運行狀態(tài)復雜,傳統(tǒng)的監(jiān)控方式難以全面掌握設(shè)備的運行情況。

故障處理滯后

03

由于缺乏實時監(jiān)控和預警系統(tǒng),設(shè)備故障往往在發(fā)生后才能被發(fā)現(xiàn),導致生產(chǎn)中斷和損失。

能耗高

04

燒結(jié)爐的能耗較高,傳統(tǒng)的運行方式難以實現(xiàn)能源的優(yōu)化利用,導致能源浪費。

維護成本高

05

傳統(tǒng)的維護方式依賴于人工巡檢和定期維護,維護成本高且效率低下。

“鋼鐵勇士”燒結(jié)爐設(shè)備遠程解決方案,踐行“雙碳”可持續(xù)發(fā)展


平臺整體采取B/S結(jié)構(gòu)、前后端分離技術(shù)、微服務(wù)架構(gòu),無需在用戶端安裝任何軟件,采用瀏覽器即可訪問。平臺采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式,對工藝數(shù)據(jù)、能源儀表扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理,實時監(jiān)測設(shè)備工藝數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、各類能源的消耗情況,通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(yè)加強設(shè)備管理,提高設(shè)備利用率、能源利用效率和節(jié)能潛力。


現(xiàn)場采集層

邊緣計算采集網(wǎng)關(guān)部署在燒結(jié)爐控制柜與PLC打通,負責采集燒結(jié)爐的運行數(shù)據(jù),包括溫度、壓力、氣氛成分、能耗等關(guān)鍵參數(shù)。


數(shù)據(jù)傳輸層

采用4G、5G、WIFI、有線等網(wǎng)絡(luò)技術(shù),將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)皆贫朔?wù)器。


云端處理層

對接收到的數(shù)據(jù)進行存儲、處理和分析,生成直觀的數(shù)據(jù)報表和趨勢分析曲線。


用戶應(yīng)用層

提供手機APP、電腦等終端設(shè)備訪問地址,用戶可隨時查看燒結(jié)爐的運行狀態(tài)和數(shù)據(jù),進行遠程管理和控制。


1

遠程監(jiān)控

實時查看燒結(jié)爐的運行狀態(tài)和數(shù)據(jù),包括溫度、壓力、氣氛成分、能耗等關(guān)鍵參數(shù)。

2?數(shù)據(jù)分析

對采集到的數(shù)據(jù)進行深度挖掘和分析,生成直觀的數(shù)據(jù)報表和趨勢分析曲線,幫助用戶了解燒結(jié)爐的運行規(guī)律和性能特點。


3?
故障報警

當檢測到燒結(jié)爐出現(xiàn)故障或異常情況時,系統(tǒng)會自動發(fā)送報警信息給用戶,用戶可以根據(jù)報警信息及時采取措施進行處理。

4?工藝預警

設(shè)置工藝參數(shù)上下限,工藝數(shù)據(jù)實時預警,有效監(jiān)控工藝參數(shù),及時預警異常,確保生產(chǎn)穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。

5?能耗管理

通過實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化燒結(jié)爐的能耗管理,降低能源消耗,減少生產(chǎn)成本。


實時監(jiān)控,提高生產(chǎn)效率


01

通過實時監(jiān)控和優(yōu)化調(diào)度,可以確保燒結(jié)爐始終保持在最佳運行狀態(tài),從而提高生產(chǎn)效率。

故障預警,降低運維成本

02

通過遠程監(jiān)控和故障預警功能,可以及時發(fā)現(xiàn)和處理燒結(jié)爐的故障,避免故障擴大或造成更大的損失,從而降低運維成本。

能耗管理,降低生產(chǎn)成本

03

通過能耗管理和優(yōu)化調(diào)度,可以顯著降低燒結(jié)爐的能源消耗,減少生產(chǎn)成本。

智能化管理方式,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

04

通過數(shù)字化、智能化的管理方式,可以提升企業(yè)的管理水平,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

通過燒結(jié)爐設(shè)備遠程運維平臺方案,可實現(xiàn)對燒結(jié)爐運行狀態(tài)的實時監(jiān)控、故障預警、能耗管理和優(yōu)化調(diào)度。該方案不僅能夠提高生產(chǎn)效率、降低運維成本,還能夠提升企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益,為燒結(jié)爐行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了強有力的支持。

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